Алюмінієвий безпечний хомут (EN 14420-3 / DIN 2817) — це кований хомут із сплаву, призначений для забезпечення рівномірного затискного зусилля та механічної підтримки вузлів шланга-до фітинга. Він забезпечує стійкість до корозії та легку роботу для шлангів, які використовуються в хімічних, харчових та загальних системах транспортування рідин.
Технічні характеристики
|
Номінальний розмір (DN) |
Внутрішній діаметр шланга (мм) |
Діапазон зовнішнього діаметра шланга (мм) |
Робочий тиск (бар) |
Розмір болта |
|
DN25 (1 дюйм) |
25 |
36 - 39 |
25 |
M6 x 20 |
|
DN32 (1-1/4") |
32 |
43 - 46 |
25 |
M6 x 25 |
|
DN40 (1-1/2") |
40 |
50 - 53 |
25 |
M6 x 25 |
|
DN50 (2 дюйми) |
50 |
63 - 67 |
25 |
M8 x 30 |
|
DN65 (2-1/2") |
65 |
78 - 82 |
25 |
M8 x 35 |
|
DN80 (3 дюйми) |
80 |
93 - 97 |
25 |
M10 x 40 |
|
DN100 (4 дюйми) |
100 |
118 - 122 |
25 |
M10 x 50 |
Ключові переваги
Виготовлено методом кування під високим{0}}тиском зі сплаву EN AW-6082 T6, що забезпечує постійну міцність і зменшує кількість внутрішніх дефектів.
ЧПУ-обробляється з допуском розмірів ±0,05 мм, щоб забезпечити стабільну ефективність затискання при робочому тиску до 25 бар.
Має чотири{0}}роздільну{1}}конструкцію коміра з внутрішніми ребрами для покращення утримання шланга та запобігання розриву фітинга під тиском.
Налаштування та можливості OEM
Варіанти OEM доступні для різних вимог ринку та застосування:
Оздоблення поверхні
Анодування (прозоре/чорне), дробеструйна обробка, кислотна промивка або електро-полірування.
Відстеження та маркування
Варіанти лазерного маркування включають номери нагрівання, номери деталей, коди розмірів і логотипи клієнтів для ідентифікації продукту.
Сумісність зчеплення
Повністю сумісна зі стандартними муфтами для автоцистерн EN 14420-5, з’єднувачами Camlock і фітингами Guillemin.
Виробничі можливості
Виробництво:Оснащено важкими-пресами для кування, точними багато{1}}верстами з ЧПК та лініями контрольованої-обробки поверхні.
Цілісність матеріалу:Використання алюмінієвих заготовок першого класу EN AW-6082, які пройшли контрольовану термічну обробку T6, щоб гарантувати однакову твердість матеріалу та механічну надійність.
Масштабована виробнича лінія:Оптимізована потужність із-налаштуванням для формування великого об’єму та гнучким плануванням партій для стандартних розмірів, підтримкою локальних запасів сировини для коротких термінів виконання, мінімізує перебої в ланцюжку постачання та забезпечує послідовність.
Контроль якості
Кожна партія перед відправкою проходить контроль якості:
Перевірка спектрометричного матеріалу:Кожна партія алюмінієвої сировини перевіряється за допомогою оптичної емісійної спектрометрії. Звіти про випробування матеріалів (MTR) відповідно до EN 10204 3.1 надаються за запитом.
Перевірка розмірів:Критичні відповідні розміри, вирівнювання болтових отворів і діаметри корпусу перевіряються за допомогою каліброваних вимірювальних приладів і координатно-вимірювальних машин (CMM).
Випробування гідростатичним тиском:Виробничі зразки випробовуються при тиску, що перевищує робочий тиск у 1,5 рази (37,5 бар), щоб перевірити стійкість до тиску.
Сумісні роз'єми
Схема складання
Упаковка та доставка
Внутрішня упаковка:Кожна окрема половина затискача надійно упакована в герметичний поліетилен (поліетиленовий пакет) для запобігання тертя, подряпин і накопичення пилу під час зберігання.
Проміжне пакування:Завершені комплекти затискачів (включно з відповідними болтами та гайками) організовано в міцні,-надійні картонні коробки з гофрованого картону з чіткою ідентифікацією продукту, кодами розміру та маркерами кількості.
Зовнішня палетізація:Картонні коробки надійно укладаються на експортні-дерев’яні або пластикові піддони без фумігації, щільно обгорнуті промисловою стрейч-плівкою та зміцнені стрічками для обв’язки, щоб забезпечити стабільність-під час морських або повітряних-перевезень.
Спеціальне маркування:Індивідуальні транспортні позначки, штрих-коди або спеціальні етикетки клієнта можуть бути надруковані на зовнішніх коробках за запитом, щоб спростити надходження на склад.
FAQ
З: Який спосіб оплати?
A: T/T. Потрібен депозит у розмірі 30%, а решта 70% сплачується проти копії B/L.
Питання: Чи відрізняється робочий тиск між затискачами безпеки з алюмінію та нержавіючої сталі?
A: Ні. Обидва мають однаковий робочий тиск. Різниця полягає в основному в сумісності матеріалів і середовищі застосування.
Питання: Чи внутрішній і зовнішній діаметр шланга повинні відповідати вимогам?
A: Так, обидва є важливими та мають відповідати необхідним специфікаціям.
Q: Чи надаються зразки для підтвердження після налаштування?
A: Так, зразки можуть бути надані для підтвердження перед масовим виробництвом.
Q: Яка мінімальна кількість замовлення (MOQ) для стандартних розмірів?
A: Стандартні розміри зазвичай вимагають 100 одиниць MOQ на розмір, а індивідуальні замовлення залежать від конкретних вимог.
З: Який типовий час виконання масових замовлень?
A: Стандартні замовлення зазвичай надсилаються протягом 15–20 днів після підтвердження депозиту.
Питання: Чи додаються болти та гайки до затиску?
A: Так, кожен набір затискачів включає стандартні болти з оцинкованої сталі класу 8.8 і стопорні гайки за замовчуванням.
З: Чи можна повторно використовувати ці алюмінієві затиски безпеки після заміни шланга?
A: Так, за умови, що половини затискача та болти не мають серйозних фізичних пошкоджень, корозії чи зносу різьблення.
Питання: Як упаковуються захисні затискачі для експортної доставки?
A: Затискачі упаковуються в окремі поліетиленові пакети, а потім поміщаються у важкі-гофрокартонні та загорнуті експортні піддони.
Запитання: чи допускається -інспекція фабрики третьою стороною перед відправленням?
Відповідь: Так, перед завантаженням контейнера вітаються перевірки сторонніх-сторін такими агентствами, як SGS або BV.
